冷却塔的场合应用:
冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环; 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧等装置的冷却水系统; 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统; 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统; 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统; 6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却; 7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却; 8.炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝(冷却); 9.与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套; 10.大型注塑机的水冷系统。 电业 1.作为汽轮机乏汽冷凝器; 2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座,水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套; 3.变压器的油冷器。









1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火,严禁在塔体及其邻近使用电焊(或气割)等明火,也不允许在场人员---等。如动用明火,方形冷却塔方形冷却塔---,应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平,要求支柱与基面垂直,各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。3、塔体拼装时,螺栓应对称紧固,不允许---扭曲安装,拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接,预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中,其上不允许压重物,不得暴晒,且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架,避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管,防止变形。电机及传动件应上油,在室内存放。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口,组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后,应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内---物,并进行系统洗。10、风机组装要求 a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀,其间隙为0.0075d(d 为风机直径),但 间隙不应小于8mm; b、叶片安装角度应一致; c、风机接线盒应密封、防腐;引线须下弯,以防水、汽进入盒内; d、检查风机转动是否平稳,声音是否正常,从塔顶往下看叶片应顺时针旋转; e、试运转时,当电流超过额定电流时应立即停机,宜控制在0.90~0.95的额定值; f、安装完成后,用油布覆盖风机,以防脏物进入和日晒雨淋
任何机器在使用过后都需要维护,今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护 1.冷却塔装置结束,应仔细铲除管道、收水器,填料表面及集水池等处的杂物和尘垢,避免发作阻塞。 2.冷却塔使用前,应---行试工作。查看风机、塔体是否装置平稳,方形冷却塔方形冷却塔价格,布水器工作是否正常,喷头布水是否均匀出水,方形冷却塔方形冷却塔型号,电动机防潮办法是否紧密等。
3.冷却塔使用时,应常常调查,查看风机工作状况,包含电流、电压、风机振荡、噪声、齿轮油位,有否漏油或皮带传动是否松动,有否打滑、布水是否正常等。 4.齿轮箱用20机械油或齿轮油,除平常不断加注到规则油位外,每接连工作一年,应悉数替换一次。 5.皮带传动轴承座,要加注润滑油脂,平常每月用油加注一次,每接连运转一年,悉数拆洗替换一次。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。 6.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升,运转时,郑州方形冷却塔,应根据水质状况,考虑定时排污或增加水质安稳处理。
7.循环水中产生菌藻时,可采用冲击加氯去除。加氯量可操控回水总管内余氯为0.5~1.0毫克/升,时间4~6小时。
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